ব্যাগ টোস্টারের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা কি?

ল্যাডেল বেকিং মেশিনটি মূলত ফার্নেস কভার, দহন-সমর্থক পাখা, সমর্থনকারী প্রক্রিয়া, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, জ্বলন-সমর্থক বায়ু নালী সিস্টেম, জ্বলন শাখা পাইপ সিস্টেম, গ্যাস ইনজেকশন পাইপলাইন সিস্টেম, কনভেয়িং ট্রলি ইত্যাদি দিয়ে গঠিত। এখানে দুই ধরনের ধাতু রয়েছে। কভার বার্নিং মেশিন: অনলাইন বার্নিং মেশিন এবং অফলাইন বার্নিং মেশিন। দুটি ধরণের অফলাইন বার্নিং মেশিন রয়েছে: উল্লম্ব বার্নিং মেশিন এবং অনুভূমিক বার্নিং মেশিন। এছাড়াও, টুন্ডিশ পোড়ানোর জন্য একটি বিশেষ টুন্ডিশ বার্নিং মেশিন রয়েছে।

মেটাল কভার বেকিং ল্যাডেল বেকিং মেশিনের ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান লিঙ্ক। বেকিং ডিভাইসের কর্মক্ষমতা কনভার্টার তাপমাত্রা, ইস্পাত তৈরির হার এবং চুল্লির বয়সের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। ধাতু কভার বেকিং ইস্পাত তৈরি এবং ইস্পাত ঢালাইয়ের দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে।

ধাতব কভার বেকিং তাপমাত্রা সমগ্র উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ সমন্বয়কারী ভূমিকা পালন করে এবং ক্রমাগত ঢালাই উত্পাদনের উপর এটির একটি বৃহত্তর প্রভাব রয়েছে। ঢালার আগে তরল ইস্পাতটি ধাতব আবরণে 5 থেকে 10 মিনিটের জন্য রেখে দিতে হবে। শান্ত প্রক্রিয়া চলাকালীন, তরল ইস্পাতের তাপমাত্রা হ্রাস পাবে। ল্যাডেল বেকিং মেশিনে তাপ শক্তির ক্ষতির তিনটি প্রধান প্রকার রয়েছে: তরল ইস্পাতের উপরের পৃষ্ঠে তাপের ক্ষতি, ধাতব আবরণের বাইরের পৃষ্ঠে ব্যাপক তাপের ক্ষতি এবং ধাতব আবরণের ভিতরের আস্তরণে তাপের ক্ষতি। ধাতব আবরণের আস্তরণের তাপের ক্ষতি মোট তাপের ক্ষতির প্রায় 40% থেকে 50% হয়ে থাকে। অতএব, ধাতব আবরণের তাপের ক্ষতি হ্রাস করে, ধাতব আবরণে তরল ইস্পাতের তাপমাত্রা হ্রাস অনেকাংশে হ্রাস করা যেতে পারে।

ল্যাডেল বেকিং ডিভাইসের প্রধান ফাংশন:

1. গলিত ইস্পাত গরম এবং তাপ সংরক্ষণ

তরল ইস্পাত আর্ক হিটিং এর মাধ্যমে নতুন তাপ শক্তি পেতে পারে, যা শুধুমাত্র ধাতু কভার রিফাইনিং এর সময় সংকর ধাতু যোগ করতে এবং সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করতে পারে না, তবে স্ল্যাগ যোগ করতে পারে, যা তরল ইস্পাতের গভীর ডিসালফারাইজেশন এবং ডিঅক্সিডেশনের জন্য উপকারী। একই সময়ে, এটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তরল ইস্পাতের ঢালা তাপমাত্রা নিশ্চিত করে, যা ইনগটের গুণমান উন্নত করতে উপকারী।

2. আর্গন stirring ফাংশন

ধাতব আবরণের নীচে স্থাপিত নিঃশ্বাসযোগ্য ইট দিয়ে তরল ইস্পাতে আর্গন ফুঁ দিলে তরল ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট আলোড়ন সৃষ্টি হয়।

3. ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং

ধাতব আবরণটি ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কে তোলার পরে, স্টিম জেট পাম্প ভ্যাকুয়াম ডিগাসিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং তরল ইস্পাতকে নাড়াতে আর্গনকে ধাতব কভারের নীচে প্রস্ফুটিত করা হয়, যা তরল ইস্পাতের হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেন উপাদানগুলিকে সরিয়ে দিতে পারে। , আরও অক্সিজেন কন্টেন্ট এবং সালফার কন্টেন্ট হ্রাস, এবং অবশেষে উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা সঙ্গে তরল ইস্পাত প্রাপ্ত. সামগ্রিকভাবে এন্টারপ্রাইজের জন্য, মেটাল কভার ফার্নেসের প্রয়োগ কমপক্ষে নিম্নলিখিত সুবিধাগুলিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে: উত্পাদনের ছন্দকে গতি বাড়ায় এবং ধাতুবিদ্যার সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। অ্যাপ্লিকেশন: মেটাল কভার চুল্লি ব্যাপকভাবে শিল্প, ইস্পাত, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।